廣東深圳迪美瑞防靜電環(huán)氧地坪工程公司,是一家十一年只做不起泡、不脫殼、永久性防靜電地坪服務(wù)商.公司主要服務(wù)有: 防靜電地坪漆、防靜電地坪、地坪工程、地坪漆廠家、地坪工程公司、環(huán)氧地坪施工等服務(wù)，服務(wù)世界500強(qiáng)上市企業(yè)38家，精密電子行業(yè)3200多家，80%的客戶為轉(zhuǎn)介紹。環(huán)氧地坪找迪美瑞，不脫殼，好而不貴。

 

一、地坪漆施工對(duì)基準(zhǔn)面的要求

1、基層表面必須密實(shí),無(wú)疏松、起砂、脫層現(xiàn)象;

2、地坪混凝土強(qiáng)度最終達(dá)到C25以上,表面承受壓力達(dá)60Mpa以上;

3、基層表面平整度達(dá)到2米直尺檢驗(yàn)不大于3mm;

4、首層環(huán)氧地面施工,應(yīng)先進(jìn)行地面防潮處理;

5、基準(zhǔn)面含水率要求小于4%;

 

二、地坪漆施工對(duì)空間環(huán)境的要求

1、施工場(chǎng)地地面堆放物、工程垃圾及施工設(shè)備清場(chǎng);

2、其他施工班組撤離作業(yè)區(qū),在地坪漆施工區(qū)域非施工人員及車(chē)輛均不得進(jìn)入;

3、墻面、頂壁不得有漏水、滲水;

4、施工區(qū)域保證足夠照明,確保施工人員有良好的視線;

5、施工區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施,保證施工時(shí)或施工后空氣的流動(dòng)有助于油漆層干燥,

縮短固化時(shí)間。

 

三、地坪漆施工技術(shù)方案

 

(一)施工工藝流程:

 

1、基準(zhǔn)面處理:基準(zhǔn)面整體細(xì)致打磨、充分除塵;

2、環(huán)氧樹(shù)脂底涂施工:涂刷滲透性環(huán)氧底油,使其充分滲入地面,達(dá)到表面均勻成膜,

無(wú)遺漏,并有一定亮度;

3、對(duì)進(jìn)行環(huán)氧底涂施工后的基準(zhǔn)面局部打磨、吸塵、涂刷環(huán)氧底油;

4、環(huán)氧樹(shù)脂中涂施工:按工藝要求對(duì)整個(gè)基準(zhǔn)面均勻刮涂石英砂或膩?zhàn)?

5、環(huán)氧樹(shù)脂面涂施工:細(xì)磨、除塵,按工藝要求對(duì)整個(gè)基準(zhǔn)面均勻涂刷環(huán)氧涂;

6、養(yǎng)護(hù)、施工結(jié)束。

 

(二)施工工藝要點(diǎn):

 

1、基準(zhǔn)面打磨、吸塵處理:對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基準(zhǔn)面上的油

污及浮塵等臟物去除干凈,并徹底做好吸塵工作,以便環(huán)氧樹(shù)脂層與基準(zhǔn)面充分結(jié)合。

2、環(huán)氧底涂施工:底層處理的好壞直接影響無(wú)機(jī)水泥基礎(chǔ)同環(huán)氧樹(shù)脂層的粘接性能,

底涂的做法是環(huán)氧樹(shù)脂中加入有機(jī)稀釋劑降低粘度,并適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間,

以便環(huán)氧樹(shù)脂能充分滲入水泥基礎(chǔ)較深層,形成層強(qiáng)度很高的復(fù)合結(jié)構(gòu)層。

3、環(huán)氧中涂施工:環(huán)氧底涂施工完畢且充分固化后,用手砂輪機(jī)將其表面稍稍打毛,并

吸塵清理干凈。然后用環(huán)氧底油調(diào)配適量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,帶齒滾筒消泡。

4、環(huán)氧面涂施工:中涂施工完畢且充分固化后,稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即

可用滾筒滾環(huán)氧面涂材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致,不允許存在空鼓、分

層現(xiàn)象。

5、養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)期5-7天(養(yǎng)護(hù)期間不要自行使用,不要用水或化學(xué)品沖洗)施工中.定要避

免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡等。

 

	環(huán)氧樹(shù)脂地面漆
施工步驟	1、基面清理,用吸塵打磨機(jī)打磨,要求平整、干凈、干燥
	2、涂刷底油,要求均勻、無(wú)漏涂
	3、用刮刀分批次施工環(huán)氧石英粉底涂層,并打磨、除塵 施
	4、抹刮環(huán)氧石英粉中涂層,要求抹平、抹光
	5、細(xì)磨、除塵
	6、輥涂?jī)杀榄h(huán)氧面涂
	7、養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)期	2-7天(養(yǎng)護(hù)期間不要自行使用)

 

 

1、基面處理

 

(1) 基材表面平整度

 

指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺測(cè)量靠尺下的縫隙,一殷控

制在3mm以下。如果基面平整度不夠, 一般基面打磨后需要先用砂漿中涂或膩?zhàn)友a(bǔ)

平坑洞,基面特別不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環(huán)

氧地坪。

 

2) 基面強(qiáng)度

 

基面強(qiáng)度不足會(huì)使地坪涂層與基材拉開(kāi),或由于基層受力破環(huán),引起整個(gè)地面的破壞。

一般要求基材抗壓強(qiáng)度>60Mpa,判定方法:用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面,如果起砂,說(shuō)

明強(qiáng)度不夠。用小鐵錘敲打基層,如果有空鼓,則必須采取灌漿等相應(yīng)措施處理。

 

一般情況如果強(qiáng)度稍差,可以采取用環(huán)氧底油補(bǔ)強(qiáng),使其充分滲入地面,達(dá)到表面成膜為

準(zhǔn);如果起砂空鼓情況非常嚴(yán)重,采取環(huán)氧底油補(bǔ)強(qiáng)成本非常高,此時(shí)最好重新做混凝土,

等干燥28天后再進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。

 

(3) 基層干燥程度

 

混凝土和砂漿地面中含有水分,會(huì)降低涂層與基層的粘接強(qiáng)度,另外也會(huì)引起涂層鼓泡

和脫層。判定方法:

 

a、用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基面含水量,一般要求控制在4%以下。

b、按ASTM4263規(guī)定的方法,取45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密

封4周邊。16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說(shuō)明混凝土基層過(guò)濕,不宜

施工。

c、基層干燥時(shí)間,一般要求28天以上。

 

般地面潮濕處理方法:

 

a、用鼓風(fēng)面鼓風(fēng)

b、用太陽(yáng)燈照射基面

地下室沒(méi)有做防水層造成的地面潮濕水氣,要求做防水或防潮層之后才能做環(huán)氧施工。

 

(4) 基層t附i物

 

在水泥基層表面, 一般附有施工中的水泥塵屑,特別是新施工的混凝土表面,通常會(huì)有

水泥浮漿(水泥游離體、松散、無(wú)強(qiáng)度)。鋼板上會(huì)有銹漬,這些均會(huì)影響地坪涂層與

基層的附著力,施工前要去除。

 

 

(5)基層缺陷

 

 

①起殼:水泥砂漿找平層和混凝土結(jié)合面剝離,附著力差。簡(jiǎn)單判定方法是用小鐵錘或

金屬物敲擊有無(wú)空鼓聲音。如整個(gè)結(jié)合面都剝離,則要將砂漿找平層全部清除后重

新抹面。如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補(bǔ)。

②裂縫:沿裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)切開(kāi)1cm左右寬度的"型槽,用樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。

3缺口:基層表面有凹坑、缺口時(shí),先將粉塵、松散物清除干凈,用樹(shù)脂砂漿抹平。

④強(qiáng)度差:由于水泥標(biāo)號(hào)不夠、砂漿配比不合理、或者是養(yǎng)護(hù)不好造成強(qiáng)度表面松散。

應(yīng)清除,或用混凝土加強(qiáng)型底油予以加強(qiáng)。

⑤環(huán)境條件:施工前要調(diào)查施工環(huán)境條件,并預(yù)測(cè)施工期間的變化,主要要求如下:

 

a、施工環(huán)境應(yīng)封閉,否則會(huì)影響表面質(zhì)量,產(chǎn)生如雜質(zhì)、縮孔、麻面等漆膜病態(tài);

 

b、施工環(huán)境溫度在10-35℃,空氣相對(duì)濕度<75%為宜;

 

c、溫度和濕度的變化會(huì)影響涂料的固化,流平性和表觀質(zhì)量。

 

2、施工過(guò)程

 

(1) 基面處理。環(huán)氧樹(shù)脂薄涂地板涂層施工看似簡(jiǎn)單,真正做好實(shí)則相當(dāng)不易,其

最關(guān)鍵步驟即是基面處理,該步驟做得好與壞直接關(guān)系到地板涂層的最終效果。

 

①初步清掃:

 

a、用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;

b、有水的地方首先應(yīng)該切斷水源, 并清除表層積水, 再設(shè)法使地面干燥(如果待施工

地面為一樓或地下室,還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理);

c、有油污的地方應(yīng)用有機(jī)溶劑等(比如天那水,二甲苯等)洗凈,擦干;

d、有油漆或其它不明污染物的地方應(yīng)做適當(dāng)處理,其方法有打磨, 有機(jī)溶劑擦洗等。

 

②打磨(針對(duì)水磨石基面和較光滑致密的水泥基面),提供適當(dāng)粗糙度。

用吸塵打磨機(jī)全面打磨

 

a、去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面, 以增強(qiáng)涂層與地面的結(jié)合力;

 

b、將待處理基面的高低不平處基本磨平, 起找平作用。

 

手磨機(jī)打磨(可同上一起進(jìn)行)

 

對(duì)于大打磨機(jī)打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機(jī)打磨, 注意應(yīng)選用專用砂輪

片。

 

砂紙打磨

 

對(duì)于大打磨機(jī)和手磨機(jī)打不到的地方,或不必用手磨機(jī)打磨的區(qū)域,如生產(chǎn)線下面,

可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達(dá)到打磨效果。

 

③再次清掃,貼保護(hù)膠紙。

 

a、徹底清理地面灰塵,對(duì)于不易清潔的衛(wèi)生死角, 可用吸塵器吸塵;

b、將墻腳,機(jī)腳,或其它應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙包扎保護(hù);

c、按實(shí)際情況而定,是否需要再做一次清掃。

修補(bǔ)

①修補(bǔ)較寬的裂縫和坑洞,最好用無(wú)溶劑壞氧樹(shù)脂涂料調(diào)石英砂修補(bǔ);

②固化后用砂紙打磨平整,清掃地面。

 

(2) 涂底油

 

①工具準(zhǔn)備。大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時(shí)選用毛多,厚實(shí)且不易

脫毛的普通滾筒,用之前設(shè)法除去已松動(dòng)的毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。

2配料。根據(jù)施工面積估計(jì)底油用量,將底油混合,攪拌均勻。對(duì)于特別粗糙的基面,

可在底油中加適量的石英粉攪勻,這樣可對(duì)一些細(xì)小的孔隙起填補(bǔ)作用。

 

3施工

 

用準(zhǔn)備好的滾筒滾涂,要求滾涂均勻,無(wú)漏涂;墻腳及機(jī)腳應(yīng)用毛刷刷涂; 自然固化,固

化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。固化至可行人時(shí)可進(jìn)行下一道工序。

 

(3) 施工環(huán)氧中涂砂漿膩?zhàn)訉?/span>

 

中涂層是提高地坪涂層強(qiáng)度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可

行人后即可施工砂漿中涂層;對(duì)于不同厚度要求的砂漿地板應(yīng)選用不同規(guī)格的石英

砂。若做1mm或以上厚度的砂漿地板,可用用1-2倍的80目石英砂溶劑型環(huán)氧中涂

料刮涂第一遍,用1-2倍的100目細(xì)石英砂調(diào)中涂料刮第二遍;待砂漿層完全固化后,

用0.5倍的400目石英粉調(diào)中涂料刮兩遍,其主要目的是修補(bǔ)砂漿面存在的細(xì)小孔隙,

使整個(gè)基面變得平實(shí)。砂漿層要求石英砂分布均勻,表面平實(shí),無(wú)突起、無(wú)漏刮,尤

其是不能留下刀痕,以減少打磨量,減少對(duì)人員的傷害和對(duì)環(huán)境的污染;在前一層砂

漿未完全固化之前,絕對(duì)不能施工下一層砂漿,否則會(huì)起泡;刮砂時(shí)一次性不能刮得

太厚(一般不超過(guò)1mm),

因?yàn)樘竦纳皾{層不能完全干透,導(dǎo)致地坪早期強(qiáng)度不夠,抗壓性能差。每刮一層

砂漿,待其完全固化后,視涂層的平整度決定是否打磨,如需打磨,可用吸塵打磨機(jī)或

手磨機(jī)打磨,要求打磨后的砂漿面平實(shí)、無(wú)突起,打磨完畢后清理干凈。最后一層封

閉膩?zhàn)油耆袒?應(yīng)將膩?zhàn)訉佑?25目砂紙或打磨機(jī)打磨平實(shí)光滑,不能有一點(diǎn)突

起或一絲孔隙,打磨完畢后徹底清掃灰塵;

 

(4) 施工面層

 

①工具準(zhǔn)備。采用高壓無(wú)氣噴涂或滾涂方法施工面漆。滾涂時(shí)用涂底漆時(shí)用過(guò)的

滾筒洗凈晾干后涂面漆,可以較好地解決滾筒掉毛問(wèn)題。最好選用質(zhì)量較好的新滾

筒(如德國(guó)克里斯汀滾筒)。

②配料。配料時(shí),應(yīng)先將地坪涂料的主劑攪拌均勻,按包裝標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好

面漆,攪勻。有些涂料適當(dāng)熟化后施工,效果更好。

 

3按要求噴涂或者用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂均勻滾涂,要求涂布均勻無(wú)漏涂。

 

備注:以上施工均采取倒退施工。

 

(四) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:

 

(二）

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、美觀、防塵、易清潔

2、與基面粘接牢固,收縮率小,耐磨、耐用

3、耐一般化學(xué)腐蝕

4、具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能

 

(五) 質(zhì)量管理計(jì)劃施工過(guò)程質(zhì)量控制

 

1、建立健全的質(zhì)量保證措施,組建項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)

督管理工作。

2、嚴(yán)格按照施工方案施工。

3、根據(jù)規(guī)范、施工圖紙及編制的施工方案,以及公司內(nèi)部編制的技術(shù)交底,嚴(yán)格

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量。

4、環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):整體面層不得有空鼓、起皮、脫落、斷裂、砂眼、

起粉等現(xiàn)象;面層顏色均勻一致,表面必須平整、光滑、亮潔。

5、成品保護(hù):操作人員和其它人員均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的地面,在未達(dá)到強(qiáng)度的

7-10天內(nèi)嚴(yán)禁有硬、尖利物件,重物通行、施工,以防止劃傷表面。

修補(bǔ)方法

 

1、輕微損環(huán)修補(bǔ)

 

施工方法:

 

(1) 在損壞四周貼上美紋紙,以使修補(bǔ)區(qū)域整齊美觀。

(2)將配制好的環(huán)氧樹(shù)脂面涂材料涂刷于破損區(qū)域。

(3)待環(huán)氧干固后,撕去四周美紋紙即可。

 

2、較重?fù)p壞修補(bǔ)

 

施工方法:

 

(1)在損壞四周貼上美紋紙,以使修補(bǔ)區(qū)域整齊美觀。

(2)將破損區(qū)域環(huán)氧全部鏟除至基面,并對(duì)基面進(jìn)行打磨、吸塵處理。

(3)將配制好的環(huán)氧樹(shù)脂材料按施工工序分步涂刷于破損區(qū)域。

 

一、環(huán)氧地坪漆

 

材料 名稱	品 牌	規(guī)格、型號(hào)	單 位	數(shù)量	單價(jià)	圖片	備注
環(huán)氧地坪漆	迪美瑞	30KG/組	組	1	540